贛州模具廠的模具組裝:組裝前要對工件作充分的退磁處理,并用乙酸乙脂清洗表面,在磨削加工 電加工過程中,工件會有一定磁化,具有微弱磁力,容易吸附一些小雜物 組裝過程中:充分理解裝配圖的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,配齊各類零件;正確列出各零部件相互之間的裝配次序;檢查各零部件的尺寸精度,明確各項配合要求;配齊所需裝配工具;先裝模架部分的導(dǎo)柱導(dǎo)套、型腔成型塊組件鑲拼組合;組立模板與凸模 凹模結(jié)合,調(diào)整各板位置;開合模具,檢查模具動作是否準(zhǔn)確可 靠。
贛州模具表面處理方法:精加工后經(jīng)過表面處理工件表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面無加工時留下得刀痕 磨痕等應(yīng)力集中的地方。通過拋光、研磨、鉗工打磨對工件無用棱邊 銳角孔口進行倒鈍,電加工后表面呈灰白色 6~10 m變質(zhì)硬化層去除,該層脆而帶有殘留應(yīng)力,在使用之前要充分消除硬化層。
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
1. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
2.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
3.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
4.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
5.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。