贛州模具廠五金沖壓件的加工過程是怎樣的？

2022-04-26 11:42:45

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1、我們先了解五金沖壓件加工的定義：五金件沖壓件加工是指用壓力機上的模具給要加工的板料施加變形力，使其發(fā)生變形，達到我們想要的零件即五金沖壓件。

2、沖壓件加工的方法主要是沖壓加工，它屬于金屬壓力加工方法，這種方法有時也被叫做板料沖壓。板料、模具、沖壓設(shè)備是沖壓件加工的三要素。

3、沖壓件加工的操作十分方便，且生產(chǎn)效率很高，它還能確保五金沖壓件的尺寸與形狀的精度，還不會破壞五金沖壓件的表面。沖壓出來的沖壓件質(zhì)量很穩(wěn)定，互換性能較好。無論是尺寸比較大的還是形狀復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)之后，強度和剛度均會提高。

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：

(1)如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。(1)小孔徑?jīng)_φ0.8——φ1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。

(4)厚板沖孔時，相對于加工孔徑，請使用大一號的模具。注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成沖頭螺紋的破損。

(5)沖頭刃口部分，寬度與長度的比例一般不應(yīng)小于1:10。

(6)沖頭刃口部分尺寸與板厚的關(guān)系。建議沖頭刃口部分尺寸取板厚的2倍。

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