五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
贛州模具廠介紹五金沖壓工藝需要著重對待哪些問題?
一、沖壓材料的使用范圍:新型板材為低鈦合金、鎂合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金等,它們變形抗力低,適合于冷沖壓工藝。
(1)銅鋁及其合金延展性能好,導(dǎo)電性能優(yōu)異,因此這種沖壓技術(shù)常用作電器設(shè)備的部件。
(2)碳鋼和不銹鋼的沖壓技術(shù)經(jīng)常用于設(shè)備外殼、部件、箱體等,但由于剛性強(qiáng),通常用沖壓油改善技術(shù)。
(3)鈦合金沖壓主要用于大型設(shè)備、飛機(jī)、船舶、衛(wèi)星等,工藝難度高,所以在進(jìn)行鈦合金沖壓時須使用沖壓油來提高工藝水平。
二、沖壓工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求
(1)為了滿足沖壓零件的精度要求,工序數(shù)量須通過沖壓技術(shù)來確定。因?yàn)椴粌H與材料的性質(zhì)、深度、深度等因素有關(guān),還與深度直徑、材料的厚度等有關(guān)。
(2)對于沖壓件的精度要求,工序數(shù)量主要取決于其形狀的復(fù)雜程度,所以要綜合考慮彎曲角度、彎曲方向等因素后才能確定。
(3)當(dāng)沖壓件達(dá)到了精密、精細(xì)的要求后,工件的精美度就成為新的工藝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)沖壓件的截面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以直接采用精密沖裁工藝,從而獲得精美的沖壓件。