淺談贛州模具廠精密模具熱處理應(yīng)注意哪些事項
精密模具的熱處理工藝能很好的控制模具精度,但是在在處理過程中控制不好容易造成模具變形,那么在精密模具熱處理過程中應(yīng)注意哪些事項呢?
1.模具的設(shè)計要合理,形狀要對稱,對較大的模具掌握好變形的規(guī)律,預(yù)留加工余量,大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
2.合理的選擇加熱溫度和控制溫度,可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
3.條件允許的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
4.對密度復(fù)雜模具要選用質(zhì)量好的微變形磨具鋼,對碳化物偏析嚴(yán)重的磨具鋼進行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理,對較大或者無法鍛造的磨具鋼進行固溶雙細(xì)化熱處理。
另外,正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是精密模具熱處理中應(yīng)注意的事項。
模具的具體分類
(1)模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設(shè)計簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。
(3)熱流道模具:
此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,模具成本較高。