模具鉗工、調(diào)試、取樣過(guò)程:模具的鉗工階段包括:模具基準(zhǔn)打和—合模—試?!拥龋>逳C加工后仍然為后續(xù)鉗工留有一定余量,鉗工調(diào)試主要檢查上下模具的研和率、導(dǎo)向的研和率,確保沖壓出合格的沖壓件,通過(guò)模具鉗工調(diào)試,可鑒定出模具的品質(zhì),同時(shí)也能確定出下料的尺寸等。
模具預(yù)驗(yàn)收:贛州模具廠在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成所有承制模具制作并自行調(diào)試合格后,可向主機(jī)廠開發(fā)部申請(qǐng)預(yù)驗(yàn)收,模具廠需要提供模具的自檢報(bào)告和所沖壓件的合格率,主機(jī)廠開發(fā)部在接到模具廠的預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)后,組織人員到模具廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,主要從模具靜態(tài)、動(dòng)態(tài)沖壓件質(zhì)量三個(gè)方面進(jìn)行驗(yàn)收模具,動(dòng)、靜檢驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,沖壓件檢驗(yàn)分為表面質(zhì)量、形狀尺寸精度與剛度三個(gè)方面。
1、在預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題原則上要求在模具廠整改完成后包裝發(fā)運(yùn),但部分問題若不影響制作品質(zhì),并整改難度小,在進(jìn)度緊張的情況下,允許遺留到量產(chǎn)地由模具廠自派鉗工人員持續(xù)整改。
2、模具量產(chǎn)的調(diào)試與驗(yàn)收:因機(jī)床的差異,模具的型面研和率等的差異,要確保制件品質(zhì)模具預(yù)驗(yàn)收合格后,移動(dòng)到量產(chǎn)地后需要調(diào)試,一般拉延模具的首輪研和時(shí)間為1-2月,而整個(gè)模具的調(diào)試周期長(zhǎng)達(dá)半年或更久時(shí)間,模具量產(chǎn)地調(diào)試過(guò)程始終圍繞以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
3、需將沖壓件在焊接夾具上進(jìn)行裝夾,驗(yàn)證模、夾、檢具、檢具與焊接夾具的協(xié)調(diào)性;確保沖壓件的精度,將沖壓件放在檢具上進(jìn)行檢查,要求合格率一般在90 %以上;沖壓件在檢具上發(fā)現(xiàn)的問題或者在焊接調(diào)試過(guò)程中反饋的問題或缺陷,需由模具廠負(fù)責(zé)整改;模具動(dòng)、靜態(tài)檢查項(xiàng)目的符合性檢查;模具在量產(chǎn)壓機(jī)上連續(xù)生產(chǎn),即連續(xù)生產(chǎn)廢品率要求小于2%
模具調(diào)試整改周期較長(zhǎng),將以上幾項(xiàng)都整改完成并且生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月后,工程開發(fā)部門可組織模具使用方、保全人員、質(zhì)量檢查人員等進(jìn)行模具的終驗(yàn)收并簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。模具在完成終驗(yàn)收后,模具的開發(fā)工作才算階段性完成。