贛州模具廠介紹模具零件加工技術(shù)要求

2021-12-03 16:45:28

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贛州汽車連續(xù)模具下模板設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):

1.分板原則：為了方便加工與修模成本控制，每一個切邊沖孔模板采用單獨、多塊的結(jié)構(gòu)；為了節(jié)約材料，可以采用多塊拼接結(jié)構(gòu)。如果模具結(jié)構(gòu)上允許，不再求有硬料墊板，有沖孔入子的，可以局部加硬料墊板。

2.模板要求：一般選用DC53鋼材，按沖壓材料的厚度（T）取模板厚度，T<3mm時，模板取H=32mm，T≥3mm時，模板取H=38mm。一般根據(jù)客戶要求。

3.刀口磨刀量3mm≤T≤3倍料厚a=1度，除客戶另行指定。

模具零件加工，一個總的指導(dǎo)思想是針對不同的材質(zhì)，不同的形狀，不同的技術(shù)要求進行適應(yīng)性加工，它具有一定的可塑性，可通過對加工的控制，達到好的加工效果。根據(jù)零件的外觀形狀不同，大致可把零件分三類：軸類、板類與異形零件，其共同的工藝過程大致為：粗加工——熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005～0.02mm范圍內(nèi)；垂直度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)；動、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)。合模后，分型面之間的間隙小于所成型塑料的溢邊值。

其余模板配合面的平行度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；固定部分的配合精度一般選用0.01～0.02mm范圍內(nèi)；小芯子如果無對插要求或?qū)Τ叽缬绊懖淮罂扇‰p邊0.01～0.02mm的間隙配合；滑動部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種。

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