隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的發(fā)展,激光切割質(zhì)量開始不斷提升,一般的激光切割,如果對切割斷口沒有粗糙度要求,可以讓控制軟件自動選擇穿刺點(diǎn)。而對于有較高粗糙度要求的加工零件,需要在編程時手動對穿刺點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。
一般來說遵循一個原則:激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直,切割時操作人員要注意光束的走向,要連續(xù)不間斷的進(jìn)行切割,不可再一個地點(diǎn)直接跳躍到另一個地點(diǎn),這樣容易造成型材在切割的時候出現(xiàn)很多小孔,影響切割加工的整體質(zhì)量。
激光切割,主要是因為金屬用激光進(jìn)行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進(jìn)行系統(tǒng)化操作,使用上非常方便,根據(jù)圖紙就能進(jìn)行切割工作,同時也比沖切、模型壓成工藝上使用更加方便。
激光切割看上去比模沖切割慢,但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況,所以也不需要定期更換模具,而且同時還解決時間進(jìn)行修改模具安裝模具的工作,這樣就節(jié)省了生產(chǎn)耗材,同時也省下不少資金。